碳納米管NMP漿料研磨分散設(shè)備,碳納米管NMP漿料研磨分散機,NMP漿料研磨分散機是機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細(xì)粉碎分散作用

碳納米管NMP漿料

如今，由于鋰離子電池具有致密性、能量容量、輸出功率和循環(huán)壽命等參數(shù)的***佳組合，因此成為***常用的便攜式電化學(xué)電源。

此類電池的內(nèi)部機構(gòu)是由兩個電極構(gòu)成的系統(tǒng)，通過電解質(zhì)分離；鋰離子作為電荷載體。98%的鋰離子電池以石墨和其衍生物為陽極，以各類鋰化合物為陰極：

· NCA - LiNiCoAlO2, 鋰鎳-鈷-鋁氧化物；

· NCM (NMC) - LiNiCoMnO2, 鋰鎳-鈷-錳氧化物；

· LFP - LiFePO4, 磷酸鋰鐵；

· LMO - LiMn 2O4, 鋰錳氧化物。

由于碳納米管的獨特屬性、高導(dǎo)電性和物理增強效果，因此可對電池電極材料進行改性，而且在提高電池性能和耐用性方面具有巨大潛力。

我們不僅開發(fā)定制解決方案，還為廣大市場發(fā)明通用產(chǎn)品的原因。

一、碳納米管分散技術(shù)三要素
二、分散劑用量推薦
三、碳納米管分散劑概述
四、超聲波分散設(shè)備使用建議及分散實例
五、研磨分散設(shè)備使用建議
碳納米管分散技術(shù)三要素：分散介質(zhì)、分散劑和分散設(shè)備
1、分散介質(zhì)
（1）根據(jù)粘度不同，分散介質(zhì)分為高粘度、中粘度和低粘度三種。在低粘度介質(zhì)中，如水和有機溶劑，碳納米管易于分散。中粘度介質(zhì)如液態(tài)環(huán)氧樹脂、液態(tài)硅橡膠等，高粘度介質(zhì)如熔融態(tài)的塑料
（2）本PPT文件介紹的碳納米管分散技術(shù)，針對中、低粘度分散介質(zhì)
2、分散劑
（1）分散劑的選擇，與分散介質(zhì)的結(jié)構(gòu)、極性、溶度參數(shù)等密切相關(guān)
（2）分散劑的用量，與碳納米管比表面積和共價鍵修飾的功能基團有關(guān)
（3）水性介質(zhì)中，推薦使用TNWDIS。強極性有機溶劑中，如醇、DMF、NMP， 推薦使用TNADIS。中等極性有機溶劑如酯類、液態(tài)環(huán)氧樹脂、液態(tài)硅橡膠，推薦使用TNEDIS 
3、分散設(shè)備
（1）超聲波分散設(shè)備：非常適合實驗室規(guī)模、低粘度介質(zhì)分散碳納米管，用于中、高粘度介質(zhì)時會受到限制
（2）研磨分散設(shè)備：適合大規(guī)模地分散碳納米管、中粘度介質(zhì)分散碳納米管
（3）采用“先研磨分散、后超聲波分散”組合方法，可以高效、穩(wěn)定地分散碳納米管
 

    為了方便客戶規(guī)�；�地將碳納米管應(yīng)用于導(dǎo)電涂料、導(dǎo)電油墨、導(dǎo)電膠、鋰離子電池電極材料及其它復(fù)合物中，開發(fā)了高碳納米管含量、高流動性的碳納米管漿料，是經(jīng)濟型的分散產(chǎn)品。
    碳納米管漿料由多壁碳納米管、碳納米管分散劑、液體介質(zhì)等三種成分組成，經(jīng)過特定的機械研磨設(shè)備和分散工藝，規(guī)�；�地生產(chǎn)。
    我們供貨的漿料，是以工業(yè)級多壁碳納米管TNIM8為原料，液體介質(zhì)包括：水、N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、N-甲基吡咯烷酮（NMP）、異丙醇（IPA）、乙酸丁酯。



碳納米管NMP漿料研磨分散設(shè)備,
在做納米粉體分散或研磨時，因為粉體尺度由大變小的過程中，范德華力及布朗運動現(xiàn)象逐漸明顯且重要。選擇適當(dāng)助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當(dāng)?shù)难心�機來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動影響，是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散關(guān)鍵技術(shù)。
    
研磨機 和分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。 
    *級由具有精細(xì)度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
    第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出***終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
IKN石墨烯研磨設(shè)備采用德國XX的高速研磨分散技術(shù)，通過超高
轉(zhuǎn)速（***高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子（通常配CM+8SF，定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流，在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細(xì)的顆粒（當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的導(dǎo)電石墨烯漿料。
技術(shù)及價格咨詢請來電：聶倩文  1395214885   QQ   ---    ，公司有樣機可供客戶實驗，歡迎廣大客戶來我司參觀指導(dǎo)！我司有著豐富的石墨烯研磨經(jīng)驗，跟常州、無錫、長春、寧波、濰坊、深圳、廈門、東莞等地大型鋰電石墨烯、碳納米管生產(chǎn)企業(yè)有著深度合作。歡迎您的來電！


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