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    氧化鋁分散混合設(shè)備

    產(chǎn)品型號(hào): ERS2000
    品  牌: 德國(guó)IKN
    • ≧1 臺(tái)
      ¥161000.00
    所 在 地: 上海松江區(qū)
    更新日期: 2024-12-26
    詳細(xì)信息
     品牌:德國(guó)IKN  應(yīng)用領(lǐng)域:化工  物料類型:低粘度液體  
     適用物料:化學(xué)品  動(dòng)力類型:電動(dòng)  工作方式:剪切混合機(jī)  
     料筒運(yùn)動(dòng)方式:二維  結(jié)構(gòu)形式:圓筒混合機(jī)  型號(hào):ERS2000  
     布局形式:立式  最大裝料量:0-3000 kg 每次處理量范圍:1000以上  
     整機(jī)重量:55 kg 最大裝料量:0-3000 kg 每次處理量范圍:1000以上  
    氧化鋁分散混合機(jī) 德國(guó)氧化鋁分散混合機(jī)機(jī)是專門針對(duì)生產(chǎn)中的電子和鋰電池漿料的超細(xì)粉體原材料易產(chǎn)生團(tuán)聚物且很難有效進(jìn)行超細(xì)分散研制而成;電子、鋰電池漿料通過(guò)超細(xì)分散機(jī)后,將團(tuán)聚的微細(xì)粉體團(tuán)聚物充分打散,達(dá)到分散解聚作用,并且物料通過(guò)工作腔后都能實(shí)現(xiàn)快速高效的分散,發(fā)熱量小,且無(wú)任何死角產(chǎn)生。設(shè)備針對(duì)高粘物料的特殊性進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,物料經(jīng)過(guò)分散加工后,通過(guò)特制的甩料盤(pán),將物料迅速輸送至泵外,確保無(wú)物料外漏;無(wú)需介質(zhì)冷卻密封件,所以不會(huì)產(chǎn)生外界介質(zhì)對(duì)物料的污染。

    氧化鋁分散混合設(shè)備
    高速超細(xì)分散混合機(jī)適用于粘稠度較大的一次性通過(guò)完成生產(chǎn)加工的工藝要求,特殊的多層的定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)具有顯著超細(xì)分散和破碎性能,當(dāng)物料從設(shè)備進(jìn)口被自動(dòng)吸入工作腔后,經(jīng)過(guò)多個(gè)剪切面,產(chǎn)生了成百上千次強(qiáng)烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用,使物料達(dá)到充分的分散、破碎和細(xì)化的效果。與傳統(tǒng)分散設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分散細(xì)化加工快速完成,且效果顯著、能耗低、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

    氧化鋁分散混合機(jī)的分散影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
       李佩佩

    1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
    2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
    3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
    4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
    5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

    線速度的計(jì)算
    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
    剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
    g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
    由上可知,剪切速率取決于以下因素:
    轉(zhuǎn)子的線速率
    在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
    IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

    速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60


    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

    該機(jī)型采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材質(zhì),精工制作,在保證粉液混合效果的基礎(chǔ)上,*大程度確保了設(shè)備的穩(wěn)定性。
     
    2、設(shè)備特點(diǎn)
     
    ⑴      ERS設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備相比:
     
    高效、節(jié)能
     
    傳統(tǒng)設(shè)備需8小時(shí)的分散加工過(guò)程,ERS設(shè)備1小時(shí)左右完成,超細(xì)分散效果顯著,能耗*降低;
     
     
       李佩佩 
     
    高速、高品質(zhì)
     
    傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi),只完成宏觀分散加工,超細(xì)分散能力極為有限;ERS設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘50006000轉(zhuǎn)之間,超高線速度產(chǎn)生的剪切力,瞬間超細(xì)分散漿料中的粉體。
     
     
     
     
    ERS設(shè)備與同類設(shè)備相比:
     
     
     
    發(fā)熱問(wèn)題改善
     
    同類設(shè)備在加工過(guò)程中,高粘物料進(jìn)入腔體后,因背壓大而輸送性能差,導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而嚴(yán)重發(fā)熱;
     
    ERS設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上,減小了背壓阻力,并增強(qiáng)了輸送能力,使物料的停留時(shí)間大為縮短,降低了高粘物料的發(fā)熱狀況。
     
     
     
     
    多層多向剪切分散
     
    同類設(shè)備的定轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)是單純重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現(xiàn)象;
     
    ERS設(shè)備的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向剪切分散,杜絕了短路現(xiàn)象,超細(xì)分散更為徹底。
     
    3、工藝應(yīng)用
     
    鋰電池正負(fù)極漿料的超細(xì)分散
     
    電路板基材漿料粉液超細(xì)分散
     
    高粘度物料粉液超細(xì)混合分散
     
    納米材料團(tuán)聚物超細(xì)解聚分散
     
    4、應(yīng)用范圍
     
    電子電池:鋰電池正極漿料、鋰電池負(fù)極漿料、電路板基材漿料
     
    納米材料:超細(xì)碳酸鈣、白炭黑等納米材料解聚、納米粉體應(yīng)用固-液分散
     
    精細(xì)化工:熱熔膠、密封膠、膠水、絮凝劑、表面活性劑
     
    生物醫(yī)藥:藥膏、軟膏、霜?jiǎng)⒆⑸鋭、微膠囊乳劑、填充劑分散
     

    氧化鋁分散混合機(jī),氧化鋁分散混合設(shè)備
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