研磨機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的gao速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有xiao地乳化、分散和粉碎，da到物料超細粉碎及乳化的效果。

    研磨分散機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下。在固態(tài)物質較多時也常常使用研磨分散機進行細化。

    研磨分散機就是高效、kuai速、均勻地將一個相或多個相固體進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程的設備。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。中試型研磨分散機機由于轉子gao速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，中試型研磨分散機使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），從而使不相溶的固相、液相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，shun間均勻精細的分散乳化，經過中試型研磨分散機高頻的循環(huán)往復，#終得到穩(wěn)定的gao品zhi產品。

   研磨式分散機是由膠體磨,乳化分散機組合而成的高科技產品。
 

  第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
 

   第er級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，te別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征dou能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出#終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。