制備分散剪切芳綸1414纖維管線式在線沉析機(jī)方法，可以處理量大，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無(wú)死角，物料100%通過(guò)分散剪切。

 一種芳綸1414纖維的制備方法，以對(duì)苯二胺與對(duì)苯二甲酰氯為反應(yīng)單體，包括如下步 驟： A. 紡絲原液的制備 稱取對(duì)苯二胺后，先將對(duì)苯二胺溶于強(qiáng)極性溶劑中，在攪拌下加入等物質(zhì)的量的對(duì)苯 二甲酰氯，同時(shí)，還加入助溶劑，在-3 °C的條件下發(fā)生聚合反應(yīng)2h，后聚合物經(jīng)分離、洗滌及 干燥，得到PPTA，即紡絲原液； B. 聚合物的紡絲 向步驟A生成的紡絲原液中加入濃硫酸，溶解，并加熱至75°C，然后通過(guò)導(dǎo)管導(dǎo)至噴絲 裝置;在噴絲裝置中，壓板，噴絲頭噴絲;噴絲頭噴出的纖維依次經(jīng)過(guò)空氣層，以及8°C的凝 固浴，再由導(dǎo)輪導(dǎo)出，進(jìn)行3次水洗，干燥后，在440°C溫度下，以氮?dú)獗Ｗo(hù)，進(jìn)行補(bǔ)充熱處理， 后由繞絲筒收集，得初生纖維； C. 后處理 將步驟B生成的初生纖維進(jìn)行2次水洗后，在沸水中進(jìn)行拉伸，拉伸后，在45°C的熱水中 洗滌，然后進(jìn)行干燥，干燥后，再在250°C條件下拉伸，卷曲或切斷，得PPTA纖維。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

(1)設(shè)計(jì)獨(dú)特，能夠延長(zhǎng)易損件的使用時(shí)間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。

(2)可以一機(jī)多用，也可以單獨(dú)使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。

(3)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制，且操作簡(jiǎn)單方便，機(jī)器運(yùn)行很穩(wěn)定。

(4)機(jī)器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到全方位的清洗。

上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司是一家中德合作經(jīng)營(yíng)企業(yè)，依肯通過(guò)引進(jìn)德國(guó)IKN技術(shù)和科學(xué)管理模式，形成了完整的研發(fā)、制造及營(yíng)銷體系。她保持與全球的混合乳化技術(shù)同步，同時(shí)擁有一流的技術(shù)研究人才和生產(chǎn)能力，為中國(guó)及全球提供多元化的產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)。

從設(shè)備角度來(lái)分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計(jì)算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。