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茶葉乳化機(jī),食品茶葉乳化機(jī),高剪切茶葉乳化均質(zhì)機(jī)
詳細(xì)信息加工定制:是 品牌:IKN 型號(hào):ERX2000 電壓:380 V 功率:4 kw 產(chǎn)品用途:食品,醫(yī)藥 外形尺寸:500 mm 凈重:200 kg 產(chǎn)品用途:食品,醫(yī)藥
綠茶粉是一種超微粉狀的高緯度綠茶,屬于天然的海綠茶產(chǎn)品,在生產(chǎn)加工綠茶制品過(guò)程中要盡量縮短綠茶粉在空氣中暴露的時(shí)間,盡量避免或縮短高溫時(shí)間,以保持綠茶粉完美的色澤和營(yíng)養(yǎng)。綠茶粉助力于公眾營(yíng)養(yǎng)健康。
茶葉是重要的經(jīng)濟(jì)作物,是世界三大無(wú)酒精飲料之一。當(dāng)今茶葉的利用已發(fā)展為飲用與食用并存的格局。茶葉超微綠茶粉作為特色產(chǎn)品的興起,成為茶葉深加工利用的新方向。“保綠留香”是超微綠茶粉研制、生產(chǎn)的關(guān)鍵。為研制出高質(zhì)量的超微綠茶粉,本研究對(duì)茶鮮葉通過(guò)不同工藝殺青、干燥優(yōu)化預(yù)處理后,進(jìn)行超微粉碎加工,對(duì)獲得的超微茶粉在粉體超微結(jié)構(gòu)、吸濕性、分散性、內(nèi)含成分溶出等物化特性方面進(jìn)行系統(tǒng)分析,并對(duì)超微粉的香氣成分、貯藏特性等進(jìn)行深入分析,研究出色綠、味香的超微綠茶粉加工新技術(shù)。主要結(jié)果如下:
1、制作超微綠茶粉的鮮葉原料加工技術(shù) 微波與蒸汽殺青技術(shù)均能充分鈍化茶葉多酚氧化酶和過(guò)氧化物酶活力,但微波殺青比蒸汽殺青葉綠素保留量提高13.8%,護(hù)綠效果好。 熱風(fēng)、遠(yuǎn)紅外、真空、凍干、微波5種干燥技術(shù)的護(hù)綠效果比較,凍干葉綠素保留量*高,微波干燥葉綠素保留量與凍干差異*小。微波技術(shù)比凍干技術(shù)節(jié)能、省時(shí),在生產(chǎn)中操作更為簡(jiǎn)易。 茶葉微波干燥失水特性呈先快速后緩速二階段;葉綠素含量降低主要發(fā)生在快速失水階段,降低茶鮮葉含水量有助于減少葉綠素?fù)p失量。據(jù)此研究出茶葉微波殺青、干燥分段方式,工藝參數(shù)為:小型微波爐進(jìn)樣量60g、殺青時(shí)間5min(800w)、干燥功率640w(2min):帶式微波中試機(jī)進(jìn)樣量60g/min、殺青時(shí)間5min(3000w)、干燥功率2250w(2.5min)。
2、茶葉超微粉碎工藝及其物化特性研究 采用貝利粉碎機(jī)超微粉碎茶葉,5min可獲得200目以上茶粉,20min可獲500目茶粉。粉碎過(guò)程需制冷,機(jī)械升溫使茶粉褪色。 本實(shí)驗(yàn)超微粉碎后茶粉亮度提高,色澤翠綠鮮艷;粉體表觀密度下降,流動(dòng)性降低,有團(tuán)聚現(xiàn)象;顯微、超顯微結(jié)構(gòu)觀察,多數(shù)細(xì)胞結(jié)構(gòu)已破壞;超微茶粉吸濕性增強(qiáng),臨界相對(duì)濕度為77.3%~77.8%。 超聲波處理對(duì)改善超微茶粉的分散穩(wěn)定性有一定作用。CMC—Na和PVP對(duì)超微茶粉具有較好的分散穩(wěn)定作用。CMC—Na用量0.06%以上懸浮液呈彌散分布,無(wú)明顯沉降分層。PVP用量1%以上沉降分?jǐn)?shù)達(dá)95%以上,呈均勻分布。CMC—Na與PVP復(fù)配對(duì)超微茶粉分散穩(wěn)定性有一定協(xié)同增效作用。 超微粉碎可提高茶粉內(nèi)含成分溶出效率,200~500目超微粉體80℃、5min達(dá)溶出平衡,30~80目粉體15min達(dá)溶出平衡。200~500目超微粉體水溶性成分在0℃時(shí)10min溶出50%以上,具有良好的冷溶性。
3、超微綠茶粉的貯藏特性 采用鋁箔復(fù)合膜袋封裝茶粉,室溫下(15~25℃)茶粉快速褪色,—20℃凍藏茶粉180d能有效保質(zhì),4℃冷藏也有較好效果;除氧包裝室溫下(15~25℃)茶粉快速褪色,4℃冷藏可達(dá)—20℃保質(zhì)效果;真空包裝茶粉壓實(shí)結(jié)塊;超微綠茶粉宜采用脫氧劑配合冷藏方式貯藏。
4、香氣成分分析 采用頂空固相微萃取和氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)對(duì)不同干燥技術(shù)和超微粉碎加工的茶葉進(jìn)行香氣成分分析。各茶樣含量*高、組成*豐富的賦香成分為萜烯類化合物,以(E)—4,8—二甲基—1,3,7—壬三烯為代表,此類化合物具有相似的香氣特征。微波殺青與蒸青茶樣香氣成分差異主要為醛類和醇類物質(zhì)。微波殺青后微波干燥茶樣與凍干、真空、遠(yuǎn)紅外、熱風(fēng)干燥茶樣香氣成分差異主要為醇類和酮類物質(zhì)。微波干燥茶樣感官審評(píng)帶有火功香。茶葉超微粉碎前后香氣成分差異主要為醛類物質(zhì)。
上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司特別推薦高速乳化機(jī)這一款設(shè)備ERX2000系列及乳化頭工作原理
影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
超高速分散乳化機(jī)設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
超高速分散乳化機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
超高速分散乳化機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
超高速分散乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O) 輸出轉(zhuǎn)速 標(biāo)準(zhǔn)線速度 馬達(dá)功率 進(jìn)出口尺寸 型號(hào) l/h rpm m/s kW ERX 2000/4 700 20000 66 5.5 DN25/DN15 ERX 2000/5 1,500 15,750 66 15 DN40 /DN 32 ERX 2000/10 5,000 10,950 66 30 DN50 / DN50 ERX 2000/20 10,000 7,300 66 55 DN80 /DN 65 ERX 2000/30 30,000 4,000 66 90 DN150 /DN 125 ERX 2000/50 50,000 3,000 66 160 DN200 /DN 150
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
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