溶膠—凝膠法膠體磨,凝膠膠體磨，凍膠膠體磨，凝膠膠體磨是 過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
 

凝膠(gel)：亦稱凍膠，是溶膠失去流動性后，一種富含液體的半固態(tài)物質(zhì)，其中液體含量有時可高達99.5%，固體粒子則呈連續(xù)的網(wǎng)絡體。它是指膠體顆粒或高聚物分子相互交聯(lián)，空間網(wǎng)絡狀結(jié)構(gòu)不斷發(fā)展，*終使得溶膠液逐步失去流動性，在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔隙中充滿液體的非流動半固態(tài)的分散體系，它是含有亞微米孔和聚合鏈的相互連接的堅實的網(wǎng)絡。

1.1凝膠的特點

（1）凝膠是一種柔軟的半固體，由大量膠束組成三維網(wǎng)絡，膠束之間為分散介質(zhì)的極薄的薄層 。

所謂“半固體”是指表面上是固體、而內(nèi)部仍含液體。后者的一部分可通過凝膠的毛細管作用從其細孔逐漸排出。

（2）凝膠結(jié)構(gòu)可分為四種：

1)有序的層狀結(jié)構(gòu)；

2)完全無序的共價聚合網(wǎng)絡；

3)由無序控制，通過聚合形成的聚合物網(wǎng)絡；

4)粒子的無序結(jié)構(gòu)。

溶膠—凝膠技術是溶膠的凝膠化過程，即液體介質(zhì)中的基本單元粒子發(fā)展為三維網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)——凝膠的過程。凝膠與溶膠是兩種互有聯(lián)系的狀態(tài)。乳膠冷卻后即可得到凝膠；加電解質(zhì)于懸膠后也可得到凝膠。凝膠可能具有觸變性：在振搖、超聲波或其他能產(chǎn)生內(nèi)應力的特定作用下，凝膠能轉(zhuǎn)化為溶膠。溶膠向凝膠轉(zhuǎn)變過程主要是溶膠粒子聚集成鍵的聚合過程。上述作用一經(jīng)停止，則凝膠又恢復原狀，凝膠和溶膠也可共存，組成一個更為復雜的膠態(tài)體系。凝膠可分為易脹型(如明膠)和非易脹型(如硅膠)兩類；凝膠義分為彈性凝膠和脆性凝膠。

  

使用特殊的“膠體磨”將粗分散程度的懸浮液通過研磨而制成溶膠。實驗室常用“膠溶法”將固體分散而制備溶膠。以無機物作為源物質(zhì)，在溶液中進行化學反應而生成固體沉淀物，新生成的固體沉淀物在適當?shù)臈l件下能重新分散而達到膠體分散程度的現(xiàn)象稱為膠溶作用。再用某種方法促使膠體失去流動性，變成彈性固體狀態(tài)的凝膠體。這種方法也可以稱為“溶液-溶膠-凝膠”法。

  

   制備溶膠有兩種方法：聚合法和顆粒法，兩者間的差別是加水量多少。所謂聚合溶膠，是在控制水解的條件下使水解產(chǎn)物及部分未水解的醇鹽分子之間繼續(xù)聚合而形成的，因此加水量很少；而粒子溶膠則是在加入大量水，使醇鹽充分水解的條件下形成的。金屬醇鹽的水解反應和縮聚反應是均相溶液轉(zhuǎn)變?yōu)槿苣z的根本原因，控制醇鹽的水解、縮聚的條件如：加水量、催化劑和溶液的pH值以及水解溫度等，是制備高質(zhì)量溶膠的前提；

溶膠—凝膠法膠體磨,凝膠膠體磨，凍膠膠體磨，凝膠膠體磨
 

根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求, IKN 在CM2000系列膠體磨的基礎上又開發(fā)了一款CMS2000高速膠體磨，轉(zhuǎn)子的線速度可以達到40M/S。研磨分散效果更好，研磨粒徑分布更小。        超高速膠體磨的細化作用一般來說要強于均質(zhì)機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進行細化。         CMS2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。      三級錯齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子，配合精密的定子腔。此款高速膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上轉(zhuǎn)速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。 超高速膠體磨應用領域： 食品工業(yè)：蘆薈、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麥乳精、香精、各種飲料等。 化學工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑,二氧化硅,鈦白粉,二氧化鈦，炭黑，硬脂酸鹽，硬脂酸鈣 有機氟材料等。 日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜等。 醫(yī)藥工業(yè)：各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、注射液,混懸注射液,脂肪乳,靜滴液,乳化豬皮，頭孢類 等。 建筑工業(yè)：各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料，納米涂料等。 其它工業(yè)：塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑、納米材料等行業(yè)優(yōu)質(zhì)環(huán)保的生產(chǎn)需要 。 設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、 電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ 電機選配件： PTC 熱保護、降噪型 超高速膠體磨材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 超高速膠體磨選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車 超高速膠體磨表面處理：拋光、耐磨處理 進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 膠體磨選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器 高速膠體磨 流量* 輸出 線速度 功率 入口/出口連接 類型 l/h rpm m/s kW   CMS 2000/4 700 14000 40 4 DN25/DN15 CMS 2000/5 4,000 10,500 40 11 DN40/DN32 CMS 2000/10 10,000 7,300 40 22 DN50/DN50 CMS 2000/20 30,000 4,900 40 45 DN80/DN65 CMS 2000/30 60,000 2,850 40 75 DN150/DN125 CMS 2000/50 100,000 2,000 40 160 DN200/DN150 *流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調(diào)節(jié)到*大允許量的10%。 1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。 2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

溶膠—凝膠法膠體磨,凝膠膠體磨，凍膠膠體磨，凝膠膠體磨