杏仁飲料工藝流程

原料預(yù)處理→脫皮→浸泡→打漿過濾→調(diào)配→均質(zhì)→排氣→高壓殺菌→冷卻→保溫觀察→成品（評(píng)價(jià)）

操作要點(diǎn)

原料的預(yù)處理：選擇質(zhì)地飽滿、顆粒完整、新鮮、干燥、無蟲蛀、口味純正的杏仁，用清水洗去果仁表面的灰塵與雜質(zhì)。

脫皮：杏仁外有褐色種皮，其味苦澀，會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品色澤和風(fēng)味，必須去除。

浸泡：為了便于在磨漿的同時(shí)防止去皮后的杏仁發(fā)生褐變，將果仁用一定濃度的檸檬酸溶液浸泡2h~3h，使果仁充分吸水膨脹，軟化組織。

打漿過濾：浸泡后用熱水在70℃~80℃打漿，加水比例為果仁的10倍，制得漿液采用100目4層篩網(wǎng)過濾，以去除漿液中大顆粒物質(zhì)，使產(chǎn)品口感細(xì)膩。

調(diào)配：將打漿后的果仁漿液與白砂糖、增稠劑、乳化劑按一定的量和比例混合，經(jīng)感官評(píng)分確定杏仁蛋白飲料的穩(wěn)定性，以確定*佳的穩(wěn)定條件。

均質(zhì)：為了使蛋白飲料中的大顆粒細(xì)微化，避免脂肪上浮或蛋白顆粒聚沉等現(xiàn)象，保持產(chǎn)品的穩(wěn)定性，調(diào)配后的漿液再進(jìn)行均質(zhì)。經(jīng)三級(jí)管線式高剪切均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)。均質(zhì)機(jī)線速度要達(dá)到44m/s以上（對(duì)應(yīng)IKN均質(zhì)機(jī)的轉(zhuǎn)速為10500rpm）。

排氣：將均質(zhì)后的調(diào)配漿液罐裝，放入80℃~90℃恒溫水浴鍋保溫處理10min~15min，以排除漿液中的空氣。

殺菌冷卻：將排氣后的杏仁蛋白飲料趁熱密封，放入高壓殺菌鍋殺菌，殺菌結(jié)束后盡快分段冷卻至38℃。

杏仁均質(zhì)機(jī)的工作原理：

          杏仁均質(zhì)機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

     杏仁均質(zhì)機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

     杏仁均質(zhì)機(jī)立式結(jié)構(gòu)，皮帶驅(qū)動(dòng)，*高轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，雙端面機(jī)械密封，易于維護(hù)，可有效保護(hù)馬達(dá)及齒輪箱，防止損壞，符合流體流動(dòng)原理，具有CIP/SIP在線清洗，在線殺菌功能，無需拆卸，機(jī)器設(shè)計(jì)無死角，立式結(jié)構(gòu)符合流體流動(dòng)原理，清洗更簡便。

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    杏仁均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域：

食品行業(yè)：奶油，飲料等

化妝品行業(yè)：化妝品等

醫(yī)藥行業(yè)：農(nóng)藥，藥膏，藥物包衣，血清，抗生素等

化工行業(yè)：牙膏，鹽溶液，催化劑，聚合物乳化液等

特別應(yīng)用于：疫苗，細(xì)胞破碎，膠體溶液，金屬氧化物懸浮液，墨水，印刷涂料，色素混合等

     杏仁均質(zhì)機(jī) ERS2000系列設(shè)備型號(hào)表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。

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