鋰電池 漿料的難點(diǎn)鋰電池電芯漿料混合分散工藝在鋰離子電池的整個(gè)生產(chǎn)工藝中對產(chǎn)品的品質(zhì)影響度大于30%，是整個(gè)生產(chǎn)工藝中*重要的環(huán)節(jié)。鋰離子電池的電極制造，正極漿料由粘合劑、導(dǎo)電劑、正極材料等組成；負(fù)極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負(fù)極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程,而且在這個(gè)過程中都伴隨著溫度、粘度、環(huán)境等變化。在正、負(fù)極漿料中，顆粒狀活性物質(zhì)的分散性和均勻性直接響到鋰離子在電池兩極間的運(yùn)動(dòng)，因此在鋰離子電池生產(chǎn)中各極片材料的漿料的混合分散至關(guān)重要，漿料分散質(zhì)量的好壞，直接影響到后續(xù)鋰離子電池生產(chǎn)的質(zhì)量及其產(chǎn)品的性能。

     鋰電池漿料分散機(jī)在傳統(tǒng)工藝上再進(jìn)行超細(xì)分散。這是因?yàn)椋和ㄟ^傳統(tǒng)混合與攪拌設(shè)備，只能夠?qū)⑷芤褐械拇蠓蹐F(tuán)打 散，并均勻分布；但是，粉體形態(tài)是以微細(xì)粉團(tuán)形態(tài)存于溶液之中，僅滿足了宏觀分散的加工要求。經(jīng)過宏觀攪拌與分散后的漿料，在超細(xì)分散均質(zhì)設(shè)備的強(qiáng)烈機(jī)械切割力作用下，能夠?qū)⑷芤褐械奈⒓?xì)粉團(tuán)或固體顆粒團(tuán)聚體進(jìn)一步打散和均質(zhì)，得到足夠細(xì)小的固體顆粒，并均勻分布于溶液中，達(dá)到微觀超細(xì)分散均質(zhì)的作用，可顯著提高漿料綜合性能。

鋰電池分散機(jī)與高價(jià)高剪切分散機(jī)與間歇式的行星攪拌器混合裝置相比，在電極粉末材料（固相）與溶劑（液相）的混合、電池漿料的均勻分散上具有相對的優(yōu)勢，表現(xiàn)在： 1.    電極粉末材料（固相）與溶劑（液相）能實(shí)現(xiàn)在線濕化，極少發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象，粉液混合效率極高。 2.    連續(xù)式分散工藝，混合分散效率高，時(shí)間短，能量消耗小。 3.    全密閉式分散腔，避免空氣引入影響分散效果，設(shè)備能實(shí)現(xiàn)在線清洗，清洗操作方便高效。 4.    全密閉式分散系統(tǒng)能耐壓工作，連續(xù)式工藝能實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，設(shè)備占地面積小，維護(hù)成本低。 5.    精細(xì)分散能量輸入可控，所得漿料粒徑分布窄，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。

鋰電池分散機(jī)設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
鋰電池分散機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
鋰電池分散機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
鋰電池分散機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
鋰電池分散機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
鋰電池分散機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

鋰電池分散機(jī)選型表：

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。

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