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連續(xù)式丙酮法水性聚氨酯高速乳化機
詳細信息| 詢價留言類型:均質(zhì)乳化機 效果:剪切乳化機 適用場所:工業(yè)生產(chǎn)用 適用物料:化工 型號:ERS2000 料筒形狀:管道形 電機功率:15 kw 生產(chǎn)能力:4000 升/小時 噪音:90 dB 主軸轉(zhuǎn)速:10000 r/min 固定方式:固定式 適用溫度:200 ℃ 品牌:ikn 固定方式:固定式 適用溫度:200 ℃
高速乳化機. 水性聚氨酯的合成高速乳化機是乳化的主要目的在于不連續(xù)相分散到較微小的液滴中。轉(zhuǎn)子-定子裝置特別適合于乳化任務;旌项^內(nèi)高剪切力與高膨脹力的聯(lián)合作用使得液滴使其微小。此外,大湍流使轉(zhuǎn)子-定子裝置能夠幫助把乳化劑分子快速輸送到重新形成的表面上。
水性聚氨酯是以水代替有機溶劑作為分散介質(zhì)的新型聚氨酯體系,也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑,無污染、安全可靠、機械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點。水性聚氨酯可廣泛應用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。
水性聚氨酯的制備可采用外乳化法和自乳化法。目前水性聚氨酯的制備和研究主要以自乳化法為主。自乳化型水性聚氨酯的常規(guī)合成工藝包括溶劑法(丙酮法)、預聚體法、熔融分散法、酮亞胺等。
丙酮法是先制得含端基的高粘度預聚體,加入丙酮、丁酮或四氫呋喃等低沸點、與水互溶、易于回收的溶劑,以降低粘度,增加分散性,同時充當油性基和水性基的媒介。反應過程可根據(jù)情況來確定加入溶劑的量,然后用親水單體進行擴鏈,在高速攪拌下加入水中,通過強力剪切作用使之分散于水中,乳化后減壓蒸餾回收溶劑,即可制得PU 水分散體系。反應的整個過程中,關(guān)鍵的是加入丙酮等溶劑以達到降低體系粘度的目的。由于丙酮對PU 的合成反應表現(xiàn)為惰性,與水可混溶且沸點低,因此在此法中多用丙酮作溶劑,故名“丙酮法”。
同時一般采用轉(zhuǎn)相法工藝 ,時間長 ,占地空降大
其中,剪切乳化過程是聚氨酯水性化的一個關(guān)鍵步驟。剪切乳化是將水加入到含有溶劑的預聚物中,開始體系為油包水,隨著水的不斷加入,體系存在著一個向水包油的相變點。整個乳化過程可分為3個步驟:
第1階段,離聚體的溶脹,黏度稍有增大,溶液的外觀依然澄清,加水量約為5%;
第2階段,水的進一步加入,軟段溶劑膜松開,并相互結(jié)合成憎水聚合體,***終形成分散相,此時溶液的外觀渾濁,電導和黏度迅速增大;
第3階段,隨水含量的進一步增大,黏度快速減小,此時體系已開始由油包水型(W/O型)向水包油型(O/W型)轉(zhuǎn)變,連續(xù)相由有機相變?yōu)樗唷?/span> 連續(xù)式丙酮法水性聚氨酯高速乳化機,連續(xù)式水性聚氨酯高速乳化機,連續(xù)式自乳化型水性聚氨酯
高速乳化機.采用三臺高速乳化機一部可以形成納米級水性聚氨酯主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率,這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。
設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達
電源選擇: 380V/50HZ、440V/50HZ
乳化機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器主要應用于:
奶油
化妝品
牙膏
果汁
洗滌劑
漿糊
納米材料
聚合物乳化液
農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑)疫苗
脂肪乳
藥乳液
藥膏
藥物包衣
血清
抗生素乳化柴油
乳化重油
乳化硅油
研磨白炭黑水煤漿
煤制油REACTOR
標準流量
輸出轉(zhuǎn)速
標準線速度
馬達功率
進出口尺寸
型號
l/h
rpm
m/s
kW
ER 2000/4
300-1,000
9,000
23
2.2
DN25 / DN15
ER 2000/5
3,000
6,000
23
7.5
DN40 / DN32
ER 2000/10
10,000
4,200
23
22
DN50 /DN 50
ER 2000/20
20,000
3,000
23
37
DN80 /DN 65
ER 2000/30
40,000
1,500
23
55
DN150 /DN 125
ER 2000/40
70,000
1,500
23
95
DN150 / DN125
ER 2000/50
125,000
1,100
23
160
DN200 / DN150
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