連續(xù)式水性PU高速乳化機(jī),連續(xù)式水性聚氨酯高速乳化機(jī),在線式連續(xù)式水性PU高速乳化機(jī),水性聚氨酯高速乳化機(jī),連續(xù)式水性聚氨酯10000轉(zhuǎn)高速乳化機(jī)  是由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，***終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

水性聚氨酯  ,水性PU高速乳化是由于聚氨酯原料和配方的多樣性，水性聚氨酯開(kāi)發(fā)40年左右的時(shí)間，人們已研究出許多種制備方法和制備配方。水性聚氨酯品種繁多，可以按多種方法分類(lèi)。
　　1．以外觀分
　　水性聚氨酯可分為聚氨酯乳液、聚氨酯分散液、聚氨酯水溶液。實(shí)際應(yīng)用***多的是聚氨酯乳液及分散液，本書(shū)中統(tǒng)稱(chēng)為水性聚氨酯或聚氨酯乳液，其外觀分類(lèi)如表5所示。
　　表5 水性聚氨酯形態(tài)分類(lèi) 

名 稱(chēng)	水溶液	分散液	乳 液
狀態(tài) 外觀 粒徑，um 分子量	溶解—膠體 透明 ＜0.001 100-1000	分散 半透明乳白 0.001-0.1 數(shù)千－20萬(wàn)	分散 白濁 ＞0.1 ＞5000

　　2.按使用形式分
　　 水性聚氨酯膠粘劑按使用形式可分為單組分及雙組分兩類(lèi)�？芍苯邮褂�，或無(wú)需交聯(lián)劑即可得到所需使用性能的水性聚氨酯稱(chēng)為單組分水性聚氨酯膠粘劑。若單獨(dú)使用不能獲得所需的性能，必須添加交聯(lián)劑；或者一般單組分水性聚氨酯添加交聯(lián)劑后能提高粘接性能，在這些情況中，水性聚氨酯主劑和交聯(lián)劑二者就組成雙組分體系。
　　3．以親水性基團(tuán)的性質(zhì)分
　　根據(jù)聚氨酯分子側(cè)鏈或主鏈上是否含有離子基團(tuán)，即是否屬離子鍵聚合物(離聚物)，水性聚氨酯可分為陰離子型、陽(yáng)離子型、非離子型。含陰、陽(yáng)離子的水性聚氨酯又稱(chēng)為離聚物型水性聚氨酯。
　　(1)陰離子型水性聚氨酯又可細(xì)分為磺酸型、羧酸型，以側(cè)鏈含離子基團(tuán)的居多。大多數(shù)水性聚氨酯以含羧基擴(kuò)鏈劑或含磺酸鹽擴(kuò)鏈劑引入羧基離子及磺酸離子。
　　(2)陽(yáng)離子型水性聚氨酯一般是指主鏈或側(cè)鏈上含有銨離子(一般為季銨離子)或锍離子的水性聚氨酯，絕大多數(shù)情況是季銨陽(yáng)離子。而主鏈含銨離子的水性聚氨酯的制備一般以采用含叔胺基團(tuán)擴(kuò)鏈劑為主，叔胺以及仲胺經(jīng)酸或烷基化試劑的作用，形成親水的銨離子。還可通過(guò)含氨基的聚氨酯與環(huán)氧氯丙烷及酸反應(yīng)而形成銨離子。
　　(3)非離子型水性聚氨酯，即分子中不含離子基團(tuán)的水性聚氨酯。非離子型水性聚氨酯的制備方法有：①普通聚氨酯預(yù)聚體或聚氨酯有機(jī)溶液在乳化劑存在下進(jìn)行高剪切力強(qiáng)制乳化；②制成分子中含有非離子型親水性鏈段或親水性基團(tuán)，親水性鏈段一般是中低分子量聚氧化乙烯，親水性基團(tuán)一般是羥甲基。
(4)混合型 聚氨酯樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)中同時(shí)具有離于型及非離子型親水基團(tuán)或鏈段。

      聚氨酯是經(jīng)逐步加成聚合反應(yīng)而得到的。其以聚醚（或聚酯）二元醇與二異氰酸酯為基本原料，加入催化劑，利用--NCO基團(tuán)--OH基團(tuán)反應(yīng)制得預(yù)聚體，然后加入多官能團(tuán)的反應(yīng)物如蓖麻油、三羥甲基丙烷、環(huán)氧樹(shù)脂等部分代替聚醚（或聚酯）二元醇，加入的交聯(lián)單體使聚氨酯大分子中含有活性雙鍵，加入親水?dāng)U鏈劑和小分子擴(kuò)鏈劑等進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)。***后，中和、加水剪切乳化，用己二胺擴(kuò)鏈后，進(jìn)一步增加聚氨酯的相對(duì)分子質(zhì)量，得到水性聚氨酯分散體。
    其中，剪切乳化過(guò)程是聚氨酯水性化的一個(gè)關(guān)鍵步驟。剪切乳化是將水加入到含有溶劑的預(yù)聚物中，開(kāi)始體系為油包水，隨著水的不斷加入，體系存在著一個(gè)向水包油的相變點(diǎn)。S.A.Chen等人^[1]認(rèn)為整個(gè)乳化過(guò)程可分為3個(gè)步驟：第1階段，離聚體的溶脹，黏度稍有增大，溶液的外觀依然澄清，加水量約為5%；第2階段，水的進(jìn)一步加入，軟段溶劑膜松開(kāi)，并相互結(jié)合成憎水聚合體，***終形成分散相，此時(shí)溶液的外觀渾濁，電導(dǎo)和黏度迅速增大；第3階段，隨水含量的進(jìn)一步增大，黏度快速減小，此時(shí)體系已開(kāi)始由油包水型（W/O型）向水包油型（O/W型）轉(zhuǎn)變，連續(xù)相由有機(jī)相變?yōu)樗�相�?/span>

ER-PB3000固液分散混合機(jī)  專(zhuān)用于對(duì)分散質(zhì)量有***高要求的固體和液體的定量在線混合。需要精確量固體以及液相。控制原料的進(jìn)料量可以在只有一個(gè)通道里生產(chǎn)一個(gè)現(xiàn)成的產(chǎn)品。 

 

ER-PB3000固液分散混合機(jī) 配備了三級(jí)分散，即使在粗糙的原料的情況下，也能生產(chǎn)出非常精細(xì)的懸浮液。有不同的定子-轉(zhuǎn)子類(lèi)型，使機(jī)器以***佳方式適應(yīng)產(chǎn)品。 此款設(shè)備是特制機(jī)型

 

                                                                   

 

REACTOR	***小流量	***大流量	標(biāo)準(zhǔn)線速度	馬達(dá)功率
型號(hào)	l/h	rpm	m/s	kW
ER-PB 3000/5	300	3,000	41	11
ER-PB 2000/10	500	8,000	41	22
ER-PB 2000/20	1,500	20,000	41	45
ER-PB 2000/30	3,000	40,000	41	90
ER-PB 2000/50	7,000	80,000	41	160

 

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和***終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。
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