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    如何選擇混懸液分散設(shè)備

    2017-08-03 09:30:28  來源:IKN
    如何選擇混懸液分散設(shè)備
     混懸劑(suspensions)系指難溶性固體藥物以微粒狀態(tài)分散于分散介質(zhì)中形成的非均勻分散的液體藥劑。分散相微粒的大小一般在0.510μm之間,小的微?蔀0.1μm,大的微?蛇_(dá)50μm或更大;鞈覄┑姆稚⒔橘|(zhì)多為水,也有用植物油。混懸劑屬于熱力學(xué)不穩(wěn)定的粗分散體系。
      藥物可考慮制成混懸劑的情況為:不溶性藥物需制成液體藥劑應(yīng)用;藥物的劑量超過了溶解度而不能制成溶液劑;兩種溶液混合由于藥物的溶解度降低而析出固體藥物或產(chǎn)生難溶性化合物;與溶液劑比較,為了使藥物緩釋長(zhǎng)效。與固體劑型比較,為了加快藥物的吸收速度,提高藥物的生物利用度。固體劑型胃局部刺激性大的情況,可考慮用混懸劑。但對(duì)于毒劇藥物或劑量太小的藥物,為了保證用藥的安全性。則不宜制成混懸劑應(yīng)用。
      混懸劑的質(zhì)量要求是:藥物本身化學(xué)性質(zhì)應(yīng)穩(wěn)定,有效期內(nèi)藥物含量符合要求;混懸微粒細(xì)微均勻,微粒大小應(yīng)符合該劑型的要求;微粒沉降緩慢,口服混懸劑沉降體積比應(yīng)不低于0.90,沉降后不結(jié)塊,輕搖后應(yīng)能迅速分散;混懸劑的粘度應(yīng)適宜,傾倒時(shí)不沾瓶壁;外用混懸劑應(yīng)易于涂布,不易流散;不得有發(fā)霉、酸敗、變色、異臭、異物、產(chǎn)生氣體或其他變質(zhì)現(xiàn)象;標(biāo)簽上應(yīng)注明用前搖勻
      混懸劑一般為液體藥劑,也包括一種干混懸劑。它是將難溶性藥物與適宜輔料制成粉末狀或顆粒狀藥劑,臨用前加水振搖即可分散成混懸液。其主要是有利于解決混懸劑在保存過程中的穩(wěn)定性問題,并可簡(jiǎn)化包裝,便于貯藏和攜帶。
      混懸劑是臨床上常用劑型之一,如合劑、搽劑、洗劑、注射劑、滴眼劑、軟膏劑、栓劑和氣霧劑等都有以混懸劑形式存在的。
    混懸劑-混懸液的穩(wěn)定性
     
    混懸劑中藥物微粒與分散介質(zhì)之間存在著固液界面,微粒的分散度較大,使混懸微粒具有較高的表面自由能,故處于不穩(wěn)定狀態(tài)。尤其是疏水性藥物的混懸劑,存在更大的穩(wěn)定性問題。這里主要討論混懸劑的物理穩(wěn)定性問題,以及提高穩(wěn)定性的措施。
     。ㄒ唬┗鞈椅⒘5某两
      混懸劑中的微粒由于受重力作用,靜置后會(huì)自然沉降,其沉降速度服從Stokes定律:
      按Stokes定律要求,混懸劑中微粒濃度應(yīng)在2%以下。但實(shí)際上常用的混懸劑濃度均在2%以上。此外,在沉降過程中微粒電荷的相互排斥作用,阻礙了微粒沉降,故實(shí)際沉降速度要比計(jì)算得出的速度小得多。由Stokes定律可見,混懸微粒沉降速度與微粒半徑平方、微粒與分散介質(zhì)密度差成正比,與分散介質(zhì)的粘度成反比。混懸微粒沉降速度愈大,混懸劑的動(dòng)力學(xué)穩(wěn)定性就愈小。
      為了使微粒沉降速度減小,增加混懸劑的穩(wěn)定性,可采用以下措施:盡可能減小微粒半徑,采用適當(dāng)方法將藥物粉碎得愈細(xì)愈好。這是*有效的一種方法。加入高分子助懸劑,既增加了分散介質(zhì)的粘度,又減少微粒與分散介質(zhì)之間的密度差,同時(shí)助懸劑被吸附于微粒的表面,形成保護(hù)膜,增加微粒的親水性。混懸劑中加入低分子助懸劑如糖漿、甘油等,減少微粒與分散介質(zhì)之間的密度差,同時(shí)也增加混懸劑的粘度。這些措施可使混懸微粒沉降速度大為降低,有效地增加了混懸劑的穩(wěn)定性。但混懸劑中的微粒*終總是要沉降的,只是大的微粒沉降稍快,細(xì)小微粒沉降速度較慢,更細(xì)小的微粒由于布朗運(yùn)動(dòng),可長(zhǎng)時(shí)間混懸在介質(zhì)中。
     。ǘ┗鞈椅⒘5暮呻娕c水化
      混懸微粒也可因某些基團(tuán)的解離或吸附分散介質(zhì)中的離子而荷電,具有雙電層結(jié)構(gòu),產(chǎn)生ζ—電位。又因微粒表面荷電,水分子在微粒周圍定向排列形成水化膜,這種水化作用隨著雙電層的厚薄而改變。由于微粒帶相同電荷的排斥作用和水化膜的存在,阻礙了微粒的合并,增加混懸劑的穩(wěn)定性。當(dāng)向混懸劑中加入少量電解質(zhì),則可改變雙電層的結(jié)構(gòu)和厚度,使混懸粒子聚結(jié)而產(chǎn)生絮凝。親水性藥物微粒除帶電外,本身具有較強(qiáng)的水化作用,受電解質(zhì)的影響較小,而疏水性藥物混懸劑則不同,微粒的水化作用很弱,對(duì)電解質(zhì)更為敏感。
      (三)混懸微粒的潤(rùn)濕
      固體藥物的親水性強(qiáng)弱,能否被水潤(rùn)濕,與混懸劑制備的易難、質(zhì)量高低及穩(wěn)定性大小關(guān)系很大。若為親水性藥物,制備時(shí)則易被水潤(rùn)濕,易于分散,并且制成的混懸劑較穩(wěn)定。若為疏水性藥物,不能為水潤(rùn)濕,較難分散,可加入潤(rùn)濕劑改善疏水性藥物的潤(rùn)濕性,從而使混懸劑易于制備并增加其穩(wěn)定性。如加入甘油研磨制得微粒,不僅能使微粒充分潤(rùn)濕,而且還易于均勻混懸于分散媒中。
     。ㄋ模┬跄c反絮凝
      由于混懸劑中的微粒分散度較大,具有較大的界面自由能,因而微粒易于聚集。為了使混懸劑處于穩(wěn)定狀態(tài),可以使混懸微粒在介質(zhì)中形成疏松的絮狀聚集體,方法是加入適量的電解質(zhì),使ζ—電位降低至一定數(shù)值(一般應(yīng)控制ζ—電位在20-25mV范圍內(nèi)),混懸微粒形成絮狀聚集體。此過程稱為絮凝,為此目的而加入的電解質(zhì)稱為絮凝劑。絮凝狀態(tài)下的混懸微粒沉降雖快,但沉降體積大。沉降物不易結(jié)塊,振搖后又能迅速恢復(fù)均勻的混懸狀態(tài)。
      向絮凝狀態(tài)的混懸劑中加入電解質(zhì),使絮凝狀態(tài)變?yōu)榉切跄隣顟B(tài)的過程稱為反絮凝。為此目的而加入的電解質(zhì)稱為反絮凝劑,反絮凝劑可增加混懸劑流動(dòng)性,使之易于傾倒,方便應(yīng)用。
     。ㄎ澹┙Y(jié)晶增大與轉(zhuǎn)型
      混懸劑中存在溶質(zhì)不斷溶解與結(jié)晶的動(dòng)態(tài)過程。混懸劑中固體藥物微粒大小不可能完全一致,小微粒由于表面積大,在溶液中的溶解速度快而不斷溶解,而大微粒則不斷結(jié)晶而增大,結(jié)果是小微粒數(shù)目不斷減少,大微粒不斷增多,使混懸微粒沉降速度加快,從而影響混懸劑的穩(wěn)定性。此時(shí)必須加入抑制劑,以阻止結(jié)晶的溶解與增大,以保持混懸劑的穩(wěn)定性。
      具有同質(zhì)多晶性質(zhì)的藥物,若制備時(shí)使用了亞穩(wěn)定型結(jié)晶藥物,在制備和貯存過程中亞穩(wěn)定型可轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定型,可能改變藥物微粒沉降速度或結(jié)塊。
      (六)分散相的濃度和溫度
      在相同的分散介質(zhì)中分散相濃度增大,微粒碰撞聚集機(jī)會(huì)增加,混懸劑的穩(wěn)定性降低。溫度變化不僅能改變藥物的溶解度和化學(xué)穩(wěn)定性,還能改變微粒的沉降速度、絮凝速度、沉降容積,從而改變混懸劑的穩(wěn)定性。冷凍會(huì)破壞混懸劑的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使穩(wěn)定性降低。

    混懸液研磨分散機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑微米級(jí)0.2-2μm,可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該混懸液研磨分散機(jī)可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。混懸液分散乳化機(jī)由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。 
      混懸液研磨分散機(jī)在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入混懸液破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎區(qū),在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下,將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎;鞈乙貉心シ稚C(jī)精磨區(qū)分三級(jí),越向外延伸一級(jí)磨片精度越高,齒距越小,線速度越長(zhǎng),物料越磨越細(xì),同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級(jí)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過三個(gè)精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的小細(xì)度可達(dá)0.2um。

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